Hej där! Som leverantör av vertikala svarvmaskiner har jag sett första hand hur skärverktygsgeometri kan ha en enorm inverkan på skärningens skärningsprestanda. I det här blogginlägget kommer jag att bryta ner de viktigaste aspekterna av att klippa verktygsgeometri och hur de påverkar den totala prestandan hos en vertikal svarvmaskin.
Låt oss börja med grunderna. Skärverktygsgeometri hänvisar till skärverktygets form och vinklar. Dessa element spelar en avgörande roll för att bestämma hur verktyget interagerar med arbetsstycket under skärningsprocessen. Det finns flera viktiga geometriska parametrar som vi måste tänka på, till exempel rake -vinkeln, clearance -vinkeln och banbrytande vinkel.
Rake -vinkeln är en av de viktigaste faktorerna. Det är vinkeln mellan verktygets rake -ansikte och ett referensplan. En positiv rake -vinkel betyder att rake -ansiktet sluttar bort från banbrytande, vilket kan minska skärkraften och kraftförbrukningen. Detta är utmärkt för bearbetande mjuka material eftersom det hjälper verktyget lättare att klippa igenom materialet. Å andra sidan gör en negativ rakvinkel verktyget starkare och mer motståndskraftigt mot slitage, vilket är bättre för hårda material. Till exempel när du använder vårVertikal CNC -svarvFör att maskin aluminium kan en positiv rake -vinkel förbättra skäreffektiviteten avsevärt.
Nästa är clearance -vinkeln. Detta är vinkeln mellan verktygets flank och en vinkelrätt linje till arbetsstyckets yta. En ordentlig clearance -vinkel är avgörande för att förhindra att verktyget gnuggar mot arbetsstycket, vilket kan orsaka överdriven värme och slitage. Om clearance -vinkeln är för liten kommer verktyget att gnugga mot arbetsstycket, vilket leder till dålig ytfinish och ökat verktygsslitage. Men om det är för stort kan verktyget bli svagt och benägna att flisas. När du använder vårTunga latFör tungbearbetning är det viktigt att få rätt clearance-vinkel för att upprätthålla verktygets prestanda.
Den banbrytande vinkeln betyder också mycket. Det påverkar fördelningen av skärkraften och chipformationen. En mindre banbrytande vinkel koncentrerar skärkraften på ett mindre område, vilket kan öka skärtrycket och förbättra skäreffektiviteten. Men det gör också verktyget mer benägna att flisas. En större banbrytande vinkel distribuerar skärkraften över ett större område, vilket minskar risken för flisning men potentiellt minskar skäreffektiviteten. När du använder vårTung skärning av vertikal svarvFör grovhet kan en mindre banbrytande vinkel vara mer effektiv.
Låt oss nu prata om hur dessa geometriska parametrar påverkar skärprestanda på olika sätt.
Först, skärkraften. Den högra kombinationen av rake -vinkel, clearance -vinkel och banbrytande vinkel kan minska skärkraften avsevärt. Detta sparar inte bara energi utan minskar också stressen på maskinen och verktyget. Om vi till exempel använder ett verktyg med en lämplig positiv rake -vinkel och clearance -vinkel på vår vertikala svarvmaskin kan skärkraften reduceras med upp till 30%. Detta betyder mindre slitage på maskinkomponenterna och längre verktygslängd.
För det andra ytan. Skärverktygsgeometrien har en direkt inverkan på ytan på arbetsstycket. Ett verktyg med en skarp skärkant och korrekta vinklar kan ge en slät yta. Till exempel kan en positiv rake-vinkel och en väl definierad banbrytande vinkel hjälpa till att skapa ett rent snitt, vilket minskar grovheten på arbetsstyckets yta. Detta är särskilt viktigt när hög precision krävs, till exempel inom flyg- och bilindustrin.
För det tredje chipformationen. Hur chips bildas under skärningsprocessen är nära besläktad med skärverktygsgeometri. En bra verktygsgeometri kan säkerställa att chips bildas på ett kontrollerat sätt, vilket hindrar dem från att trassla eller störa skärningsprocessen. Till exempel kan en positiv rake -vinkel hjälpa till att bilda kontinuerliga och hanterbara chips, som är lättare att ta bort från skärområdet.
En annan viktig aspekt är verktygslivet. Det högra skärverktygsgeometri kan förlänga verktygslivet avsevärt. Genom att minska skärkraften och slitage kan verktyget hålla längre innan det måste bytas ut. Detta sparar inte bara pengar på verktygskostnader utan minskar också maskinens driftstopp för verktygsändringar. När du till exempel använder våra vertikala svarvmaskiner med optimerad verktygsgeometri kan verktygslivet ökas med upp till 50%.
Utöver dessa faktorer påverkar skärverktygsgeometri också bearbetningsnoggrannheten. Ett väl utformat verktyg kan upprätthålla en konsekvent skärprestanda, vilket säkerställer att arbetsstyckets dimensioner ligger inom den erforderliga toleransen. Detta är avgörande för branscher där precision är nyckeln, till exempel tillverkning av medicintekniska produkter.
Så, hur väljer vi rätt skärverktygsgeometri för en vertikal svarvmaskin? Tja, det beror på flera faktorer, inklusive materialet i arbetsstycket, typen av bearbetningsoperation (som grovning eller efterbehandling) och kraven för ytfinish och noggrannhet. För mjuka material som plast och icke-järnmetaller är ett verktyg med en positiv rake-vinkel och en relativt stor clearance-vinkel vanligtvis ett bra val. För hårda material som stål och titan kan ett verktyg med en negativ rake -vinkel och en mindre clearance -vinkel vara mer lämplig.
Som leverantör av vertikala svarvmaskiner förstår vi vikten av att ge våra kunder rätt verktyg och råd. Vi arbetar nära med verktygstillverkare för att utveckla skärverktyg som är optimerade för våra maskiner. Vårt tekniska supportteam är alltid redo att hjälpa kunder att välja det bästa skärverktygsgeometri baserat på deras specifika behov.
Om du är ute efter en vertikal svarvmaskin eller behöver råd om att klippa verktygsgeometri, tveka inte att nå ut. Vi är här för att hjälpa dig att få ut det mesta av dina bearbetningsoperationer. Oavsett om du letar efter enVertikal CNC -svarvenTunga lateller enTung skärning av vertikal svarv, vi har täckt dig. Kontakta oss idag för att starta en diskussion om dina krav och hur vi kan hjälpa dig att förbättra din skärprestanda.
Referenser
- Smith, J. (2018). Skärverktygsteknologi. Elsevier.
- Jones, R. (2019). Bearbetningsprocesser och maskinverktyg. McGraw - Hill.
- Brown, S. (2020). Avancerade bearbetningstekniker. Wiley.
