1. Förberedelse före installationen
Tool inspektion
Bekräfta att bladet inte har någon flisning, allvarligt slitage, och verktygshandtaget har ingen deformation eller sprickor (bladet har fyra kanter som kan användas i omvänd, och riktningen måste justeras med en hexagonal skiftnyckel) .
Rengör verktygshandtaget konisk yta och spindel avsmalnande hål, ta bort burrs och främmande ämnen .
Systemkalibrering
Den radiella utgången av spindeländytan måste vara mindre än eller lika med 0,01 mm, och den axiella utgången måste vara mindre än eller lika med 0,005 mm (använd en urtavla för att upptäcka)
2. Verktygsinstallationssteg
Tool handtag låsning
Avsmalnande handtagsverktyget måste anpassas till spindeln det avsmalnande hålet på axeln passar perfekt, och dragstångens tråd dras åt medurs (i samma riktning som huvudaxelrotationen)
Skärhuvudtypverktyget måste se till att bladkanten vinkelnumret är i samma riktning för att minska sluttandens runout 7
Tool tip positionering
Verktygsspetshöjden ska vara densamma som arbetsstycketsaxeln, och avvikelsen är mindre än eller lika med 0,02 mm (för hög kommer lätt att bära baksidan, för lågt kommer lätt att bryta kanten)
Justera höjden genom att lägga till eller ta bort mellanrum och använd först tjocka shims för att minska superpositionfelet 38
Cutting Direction Correction
Verktygsfältets axel ska vara vinkelrätt eller parallell med matningsriktningen, och huvudavböjningsvinkeln bör ställas in enligt bearbetningskraven (grov 85 graders ~ 90 grader för bearbetning, 92 graders ~ 94 grader för efterbehandling)
Använd en uppringningsmätare för att kontrollera den radiella utgången för verktygsspetsen mindre än eller lika med 0,03mm8
Lockande specifikation
Klämskruvarna måste dras åt växelvis och symmetriskt, och vridmomentet är inställt enligt verktygsspecifikationerna (vanligtvis är momentet för M12 -skruven 45 ~ 50N · m)
Kontrollera att den fasta avfasningen längst ner på bladet är helt i linje med verktygskroppen och sedan låsa den
III . Noggrannhetsverifiering och felsökning
Test skärande verifiering
Efter skärning av lätt skärning, kontrollera chipformen: långa filament som flyter till ena sidan indikerar att verktyget är installerat skevat
Bearbetningsytan är ute om vibrationsmärken är närvarande, kontrollera om verktygets överhäng är för lång eller låsningen är otillräcklig
Dynamisk kompensation
Om bladet uppenbarligen bärs på ena sidan under kraftig skärning, kontrollera inställningen för verktygsspets och huvudavböjningsvinkelinställning
När bearbetningsnoggrannheten är ur tolerans, justera skimkombinationen först för att undvika att direkt slipa verktygskroppen
IV . Säkerhetsföreskrifter
Verktygsöverhängslängden är mindre än eller lika med 1,5 gånger verktygsstångens tjocklek för att förhindra vibrationer orsakade av otillräcklig styvhet
När du skär fast arbetsstycken måste den huvudsakliga banbrytningen strikt anpassas, annars är det lätt att få verktygshuvudet att bryta
Efter installationen måste verktygssvingmängden testas i ledig drift . onormal skakning kräver omedelbar stopp och justering
